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气流粉碎机粉碎后的细度与那些因素有关系

920 人参与  2021年07月14日 09:58  分类 : 气流粉碎机资讯  评论

 气流粉碎机由料仓、旋风、除尘器、引风机、电控柜及连接管路等组成。

气流粉碎机主要适用于粉碎粉体,其应用范围广泛,成品细度高,典型材料如超硬金刚石碳化硅金属粉末等高纯陶瓷颜料、医药、生化等低T值。气流粉碎机的工作原理是通过将气源的空气部分转化为氮、二氧化碳和其它惰性材料,医用PVC的温度要求。气体可使该机成为惰性气体保护设备,适用于易燃、易爆、易氧化的物料粉碎和分级加工。

影响流化床气流粉碎机的粉碎细度的主要因素

  1.粉体性质

  一般来说,气流粉碎机能适应所有脆性物料的粉碎。但由于物料性质不同,其粉碎性能也不一样。由于各种物料的强度、密度、硬度、粘度、形状以及电性能等的不同,必定导致粉碎结果的差异,其中物料的强度是Z重要的影响因素。此外由于某些物料的含湿量过大或气源中的含水、含油,也会改变被粉碎物料的性能如韧性、粘性的增大从而影响了粉碎细度。

  2.产量

  同一物料由于处理量不一样粉碎细度也不相同。一般来说,处理量与产品粒径是成正比的。但如果处理量过小,颗粒间碰撞机会少,反而影响细度。

  3.粉碎介质压力

  气流粉碎原理,是利用流体的压力能转换成速度能,因而气体压力越大,其喷射流速也相对增大,可提高粉碎能量,即粉碎效果。

  4.原料细度

  同一物料由于进料粒径不同粉碎后产品的粒径也不一样。当然,进料粒径越小,产品的粒径也越小。

  5.原料的粒度分布

  如果进料粒径较均匀一致,产品的细度和粒度分布就好些如果进料粒度分布很宽、粗细悬殊,在粉碎过程中粗颗粒与细颗粒碰撞的结果,必然影响粉碎效果。

  6.单一物料和混合料

  由于混合料中各种成份的性质差异,粉碎时会产生软硬颗粒间或强度高与强度低的颗粒间相互撞击及其它情况,从而可能影响粉碎的效果。

  7.喷嘴加速能力

  背压即粉碎机粉碎室内气体的平均压力。由于粉碎喷嘴喷射速度的大小,主要由喷嘴入口压力和出口压力之差来决定,压差越大,流速越高。因此背压的增加,不利于粉碎。在生产中,由于捕集系统阻力的增加将会增加粉碎机的背压,影响粉砰效果。因此,要经常检查捕集系统的阻力情况。

综合以上因素,灵活把握,经过调试之后,可以是气流粉碎机在最佳的经济区间运行。


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