气流粉碎机一般采用普通压缩空气为动力进行粉碎，也可以用氮气、氩气等惰性气体为气源，防止物料氧化。但还有一种特殊情况是用高温空气作为气源，进行气流粉碎。
高温气流粉碎机是指空压机压缩过的空气经过空气加热器加热作为介质通过拉瓦尔喷嘴释放，产生超音速后用于粉体物质的破碎。
高温气流粉碎机适用粉体
油漆、涂料、染料中固体成分通过气流磨超细化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超细化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。
高温气流粉碎机工艺的特点：
1.采用高温空气或者热蒸汽作为粉碎介质。
2.适合高硬度粉体。
3.隔热防护。
4.滤材耐高温。
5.采用锅炉或者电加热器。
6.操作负责。
7.适应广大粉体的粉碎应用。
高温气流粉碎机工艺流程
螺杆空压机或者蒸汽锅炉-一级过滤器-储气罐-二级过滤器-冷干机-三级过滤器-气流粉碎机主机-旋风分离器-脉冲除尘器-引风机
高温气流粉碎机应用举例：
碳化硅： d50=0.4um;
氧化铝： d50=0.3um;
硅灰石： d50=0.3um;
滑石： d50=1.2um;
氧化锆： d50=0.43um
高温气流粉碎机性能特点：
1、单机产能高：产能可达4t/h，是同规格其他型式气流粉碎机的1.5～2倍；
2、粉碎效果好：陶衬耐腐不污染产品，粉碎的金红石型钛白粉成品粒度分布均匀，dmax≤0.6μm，平均粒径0.25μm，500目筛余≤6ppm，分散性6.5以上；
3、使用寿命长：整机寿命10年以上，陶衬磨损寿命大于6个月，喷嘴寿命提高4倍；
4、运行成本低：280℃的过热蒸汽，运行压力可达1.0MPa，粉碎汽固比低达1.1，综合运行成本可降低30%～50%；
高温型节能气流粉碎机是我公司根据流体绝热流动过程能量转换特性开发的一种新型粉碎设备，其充分利用了流体的压力能和内能，实现对物料的高效粉碎，相对一般的气流粉碎机，其粉碎强度和效率可提高30%左右。
2、喷嘴出口速度越高，越易得到更细的粒度。
3.由于热胀冷缩的原理，热空气的体积流量会比常温增加很大，能大幅提高生产能力。
4.高温气流磨对于有解理裂隙弱作用面的物料粉碎时，由于高温的热胀冷缩效应，利于对物料的粉碎与剥离，如云母、硅灰石、滑石等。
5.密封气保护，可获得严格的粒度分布，有效的确保了分级的精密；
6.分级机转子采用一次成型制作，使用德国进口先进的动平衡机，确保分级转子具有优秀的动平衡性，保证了设备在高转速下稳定运行从而确保产品的稳定性；并使用进口优质免维护轴承，保证了分级机转子的长期稳定运行，避免由于轴承的维护影响设备的正常使用；
7.全密封负压操作，收集器采用PTFE覆膜滤材，收集效率可达到99.99%，无环境污染，无材料损耗；
8.自动化程度高，采用PLC自动控制系统，操作简单方便。
高温气流粉碎机缺点
投入高。
使用操作要求高。
具有飞车危险线。
磨损大。