气流解聚分级--金属粉的制造工艺

气流解聚分级是金属粉制造中优化粉体品质的关键工艺，能解决物理制粉后团聚、粒度不均等问题，适配
3D打印、电子元件等高端场景，其工艺细节可从核心流程、关键参数和核心优势三方面展开，具体如下：

1. 核心工艺流程：先由喷嘴喷出超音速气流，金属粉团聚体进入腔体后，被高速气流加速并相互碰撞摩擦，
克服颗粒间作用力实现解聚；随后气流携带粉末进入分级区，分级轮高速旋转产生离心力，细颗粒随气流
穿过分级轮被收集，粗颗粒因惯性大被截留，部分回流重新解聚，部分直接剔除，整套流程常采用闭式循
环系统保障稳定运行。

2. 关键调控参数：解聚环节可将气流压力控制在0.5 - 0.9mpa，通过多喷嘴对称布局增强冲击效果；分级
环节通过调节分级轮转速控制精度，比如微细银粉分级轮转速可设3000 - 6000r/min，转速越高筛选出的
粉末越细。此外，进料口位置、气流流量等也会影响解聚分级效果。

3. 核心工艺优势：一是解聚分级无研磨介质参与，靠颗粒自碰撞完成，能避免金属粉引入杂质，保障高纯
度；二是适配钛合金、银粉等多种金属粉，对易燃易爆粉体可搭配惰性气体循环系统实现防爆抗氧化；三
是能显著优化粉体性能，比如可将金属粉D90粒径大幅缩减，提升粉末流动性和松装密度，满足精密制造需求。