降低三元前驱体颗粒团聚程度

降低三元前驱体颗粒团聚程度需从合成过程调控、后处理优化和分散剂辅助三个核心环节入手，具体措施如下：

1. 合成工艺参数优化

◦ 严格控制反应体系的pH值、搅拌速率和反应温度，避免局部过饱和度过高引发颗粒快速成核与团聚；采用并流滴加方式替代单一流滴加，保证金属离子混合均匀，减少浓度梯度导致的团聚。

◦ 控制晶化时间与温度，促进颗粒缓慢生长为规则形貌（如球形），降低颗粒间的接触面积和团聚驱动力。

2. 分散剂的合理选用与添加

◦ 在反应体系中加入适量分散剂，如聚乙二醇（PEG）、柠檬酸、聚丙烯酸（PAA）等，分散剂分子吸附在颗粒表面形成空间位阻或静电排斥层，阻碍颗粒间的碰撞团聚。

◦ 需根据前驱体体系调整分散剂种类与浓度，避免过量分散剂引入杂质或影响后续烧结性能。

3. 后处理工艺改进

◦ 洗涤过程采用与颗粒表面张力匹配的溶剂（如乙醇-水混合溶液），逐步置换颗粒间隙的水分，减少干燥过程中的毛细管力引发的硬团聚。

◦ 干燥方式优先选择真空冷冻干燥或喷雾干燥，替代传统烘箱干燥，降低干燥过程中颗粒的团聚概率；若采用烘箱干燥，需控制较低的升温速率和干燥温度。

◦ 干燥后的粉体可进行轻度解团聚处理，如采用气流粉碎、行星球磨（搭配惰性研磨介质）等方式，打散软团聚体，同时避免引入新的杂质或造成颗粒形貌破坏。