扁平式气流磨的工作原理

扁平式气流磨(也叫水平圆盘式气流磨)是利用高压气流的动能实现物料超细粉碎的设备,其核心工作原理是通过气流带动物料颗粒发生高速碰撞、冲击、摩擦来完成粉碎。
具体工作过程可以分为以下几个步骤:
  1. 气流加速
    高压气体(通常为压缩空气、氮气或惰性气体,惰性气体用于易燃易爆或易氧化物料)通过磨腔四周的喷嘴(一般为超音速喷嘴),以极高的速度喷入磨腔内部,形成高速旋转的气流漩涡。
  2. 物料导入与加速
    待粉碎的物料通过加料系统送入磨腔中心区域,进入高速气流场后,物料颗粒会被气流迅速裹挟,并随气流一起做高速圆周运动,同时被加速到与气流相近的速度。
  3. 物料粉碎
    这是核心环节,物料的粉碎主要通过三种作用实现:
  • 颗粒间碰撞:高速运动的物料颗粒之间会发生剧烈的相互撞击,这是扁平式气流磨的主要粉碎方式。

  • 颗粒与腔壁冲击:部分颗粒会被气流甩向磨腔内壁,与耐磨材质的腔壁发生冲击破碎。

  • 颗粒间摩擦剪切:高速运动的颗粒之间存在相对运动,产生的摩擦和剪切力也会辅助粉碎。

  • 分级与收集
    磨腔内部的气流除了带动物料运动,还兼具分级功能。由于离心力的作用,未达到细度要求的粗颗粒会被甩向磨腔外围,继续参与粉碎;而达到细度要求的细粉颗粒,会随气流运动到磨腔中心的分级区,并通过中心出料管被气流携带出磨腔,之后经旋风分离器、布袋除尘器等设备进行气固分离,收集成品细粉。
  • 扁平式气流磨的特点是粉碎粒度细(可达微米甚至亚微米级)、产品粒度分布均匀、污染小,适合加工高纯度、高硬度的物料,比如化工原料、医药粉体、非金属矿等。


    您需要 登录账户 后才能发表评论

    发表评论 取消回复

    电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

    遇到问题?请给我们留言

    请填写您的电话号码,我们将回复您电话