粉体材料改性方法
一、物理改性
填充改性:加滑石粉、碳酸钙、玻纤、炭黑等填料,提强度、降成本
增强改性:玻纤、碳纤、晶须增强,大幅提升力学性能
共混改性:两种及以上材料机械掺混,互补优缺点
辐照改性:电子束、γ 射线辐照,交联 / 降解改性能
机械力改性:球磨、研磨、超声粉碎,细化颗粒改表面
热处理改性:退火、淬火、烧结,调结晶度与内应力
二、化学改性
接枝改性:分子链接上功能基团,提升相容性、附着力
交联改性:形成三维网状结构,耐热、耐溶剂、强度提升
酯化 / 醚化改性:改变亲水疏水、溶解性能
氧化改性:氧化引入极性基团,改善润湿、粘接性
磺化 / 磷化改性:赋予阻燃、导电、吸附特性
三、表面改性(最常用)
偶联剂改性:硅烷、钛酸酯、铝酸酯,粉体疏水、提升界面结合
表面涂覆:包覆树脂、蜡、无机物,改流动性、耐候性
等离子体改性:低温等离子,活化表面、提升粘接
酸碱改性:酸洗、碱洗,调孔隙、活性位点
表面酯化 / 硅烷化:粉体常用疏水改性
四、功能改性
阻燃改性:添加磷系、卤系、无机阻燃剂
导电 / 防静电改性:炭黑、石墨、金属粉、导电高分子
抗菌改性:银离子、季铵盐、锌系抗菌剂
耐候 / 抗 UV 改性:光稳定剂、抗氧剂
增韧改性:弹性体、POE、丁腈橡胶增韧防脆
五、工艺结构改性
发泡改性:制备多孔轻质材料,隔热缓冲
纳米改性:加入纳米填料,小掺量大幅提性能
原位聚合改性:聚合过程原位改性,分散更均匀
取向改性:拉伸取向,提升单向强度
