火焰熔融法球形粉末（硅微粉二氧化硅氧化铝石英）球化炉生产线
他山石火焰熔融法球形粉末生产线
简介：
本生产线为火焰法生产球型氧化物粉末装置，可燃气（乙炔）以氧气助燃，产生高温火焰，将高纯石英粉末、氧化铝粉末等粉体喷入高温火焰，粉体颗粒表面在高温火焰内瞬间熔融，在液体张力的作用下球型化，表面融化并球形化的颗粒在炉体内冷却固化，固化后的球形颗粒，排出炉体，然后用旋风分离器、脉冲袋式除尘器（过滤器）捕集。
主要设备组成：
原料仓，给料装置，进料气流分散装置，氧气与天燃气（乙炔）喷枪，燃烧控制，给料控制器，PLC自动化系统控制柜，耐高温熔炉，陶瓷化旋风分离器，脉冲袋式布袋除尘，引风机。
工艺流程：
原粉（石英、氧化铝）通过进料气流分散装置分散进料，原粉以一定的流速出喷枪后与燃烧的火焰熔融，因表面张力作用下形成球形颗粒。通过调节相关参数控制球形率，成品粒径大小，空心球、实心球等。通过plc实现自动化控制、启停及安全保护。
主要技术参数：
小时产量在80到500kg
球形率99%
粒径范围2-70微米
单火焰燃烧器或者多个火焰燃烧器均布
设备总功率150kw-500kw
设备占地：13米长，4米宽，10米
适用粉体
天然石英
熔融石英
氧化铝
玻璃微珠
玻璃球
氮化铝
参考布局图如下：
设备优势：
结构简单
无杂质引入
能耗低，产量大
粒径稳定
产品率高
球形度高
PLC自动化控制
控制系统安全认证
成功案例
蚌埠玻璃研究院
壹石通新材料
雅安百图新材料
部分客户案例要求保密
共计三十余套，二十余年调试运行维护经验
服务介绍
可提供火焰熔融高温球化缩小版试验。注试验需要自带原材料及付费。
提供售前咨询服务。
提供二氧化硅和氧化铝球化工艺支持及工艺设备。
售后服务24小时响应。
火焰法二氧化硅氧化铝烧球炉（电子级纳米粉体高温球化炉）三维设计图展示
联系方式
联系人：栾先生
电话：13998327251
球形硅微粉的主要用途及性能：
球形硅微粉为什么要球形化？
1，球形硅微粉球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性，粉的填充量可达到，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。
2，球形硅微粉球形化制成的塑封料应力集中小，强度，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力仅为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。
3，球形硅微粉球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降，也很重要。
中国球形硅微粉与国外产品的差距有多远？
不同的物料需不同的熔融温度，及流速。其中氧化铝粉温度控制大约在2050摄氏度左右。氧化铝经熔融后，由于晶体长大通常颗粒会比进料的颗粒大。一般来说经过熔融后的氧化铝微粉还不能直接应用，还需按比例将不同中位粒径的颗粒进行混合或加二氧化硅等以满足用户需要。
因为熔融法制得的球形粉的粒度带比较窄，颗粒的粒径与原料粒径关联性很大。用户在使用时，由于使用要求的不同，比如为了满足充填性要求，粉料须粗细搭配，以满足最大填充率。其次氧化铝比氧化硅导热性好，综合性能考虑：会选择两种料混合使用。二氧化硅粉温度控制大约在1700度左右。第三，用户对使用的球形粉都会有自己的要求。
火焰法球化炉有立式和卧式两种
球形硅微粉生产技术
球形硅微粉技术是以价格低廉的天然优质粉石英矿物为基本原料，现采用两种主要工艺制成：1、采用溶胶-凝胶技术，在分散剂和球形催化剂存在的条件下，制备出符合电子封装材料要求的高纯球形纳米非晶态硅微粉；2、采用火焰法或离子火焰法熔融成球型的非晶态硅微粉。在高端用户市场，如集成电路封装都采用第二种工艺制成。
是用熔融石英（即高纯石英玻璃），还是用结晶石英，哪一种为原料生产高纯球形石英粉为好？根据试验，专家认为：这个题已经十分清楚，用天然石英SiO2，高温熔融喷射制球，可以制得完全熔融的球形石英粉。用天然结晶石英制成粉，然后分散后用等离子火焰制成的球就是熔融的球，用火焰烧粉制得的球，表面光滑，体积也有收缩，更好用，日本提供的这种粉，用X射线光谱分析谱线完全是平的，也是全熔融球形石英粉，而国内电熔融的石英，如连云港的熔融石英光谱分析不定型含量为95%，谱线仍能看出有尖峰，仍有5%未熔融。由此可见，生产球形石英粉，只要纯度能达到要求，以天然结晶石英为原料最好，其生产成本最低，工艺路线更简捷。
可以生产这种高纯球形硅微粉材料主要国家是日本和美国，日本主要有六家公司生产球形硅微粉，是球形硅微粉的主要出口国,Admatechs,Micron,Denka,Tatsumori,Tokai......,美国一家，C-E,韩国一家Kosem。
球型硅微粉的用途
(1)环氧塑封料：作为填料应用在环氧塑封料中，可以增加元件强度和导热性，节约大量树脂。
(2)覆铜板：使产品强度更大，导热性更好，低射线集成电路出现源误差可能性更低。
(3)电子油墨：应用在电子油墨中，遮盖力更佳，色彩鲜艳。
(4)化妆品：由于其良好的分散性和油水相溶性，可应用于口红、粉饼、粉底霜等化妆品中。
(5)陶瓷复合材料：具有良好的介电性能、较低的热膨胀系数和良好的电气绝缘，可用于精密陶瓷、电子陶瓷、先进的陶瓷、合成莫来石材料、搪瓷釉和特殊耐火材料中。
(7)涂料行业：紫外吸收和红外反射特性，可延长涂料抗老化性能，提高涂料质量。
(8)光导纤维：可以作为光纤生产的优质原料。
火焰熔融法制备氧化铝球
火焰熔融法球形粉末（硅微粉二氧化硅氧化铝石英）球化炉生产线
国内性价比最好的火焰熔融法高温球化炉，可以提供全套工艺，包括前端球磨分级后端复配工艺。