气流粉碎机的应用领域及特点
贾工近年来随着超细颗粒优越的性能被不断的肯定，越来越多的科研人员开始重视微细粉体制造的研究工作。气流粉碎技术作为一种重要的超细粉体制备方法，目前已成为研制各种高性能微粉材料的首选方法之一。
气流粉碎机的特点
气流粉碎机又称为气流磨或者流能磨，是利用高速气流使物料与冲击部件发生碰撞、冲击、剪切等作用而粉碎。
用气流磨对物料进行粉碎得到的产品细度均匀，粉体粒度分布较窄、纯度高、颗粒的表面光滑，形状规则，分散性好。粉碎过程中物料受到的污染少，甚至可以做到无污染及无菌的环境，所以可以应用到食品、药品等不允许被外物污染的领域的超细粉碎。气流磨在粉碎过程中不会释放大量的热，所以相比其他粉碎设备，更适合用来粉碎低熔点或热敏性的物料。生产过程中自动化程度较高，可以用于大规模工业化生产。气流粉碎还可以实现粉碎及后续生产步骤的联合操作，如可同时实现物料的粉碎及干燥，也可以在粉碎时喷入溶液，用来对粉体进行包覆或表面改性。但存在能耗较大等缺点。
气流粉碎机的应用
凭借众多优点，气流粉碎机在很多领域都发挥着极其重要的作用。
矿冶领域
气流粉碎技术的应用最早起源于矿冶领域，在超细金属或非金属粉体制备方向有着深入的研究。如广泛用于滑石、大理石、高岭土、云母等中等硬度以下的非金属矿物以及碳化钨粉、银粉、碳化钽等粉体的超细粉碎。除此之外，近年来气流粉碎在物料的分离、固废资源化等方向也开始展现出新的潜力。
军事、航天等领域
超细粉体材料可以用于制造隐形飞机、隐形坦克等的隐身材料。将氧化剂、催化剂等气流粉碎细化后得到的产品制成的火箭推进剂，它的燃烧速度比普通可以提高一倍以上。
化工、能源等领域
作为颜料的钛白粉，对粒度及纯度要求较高，一般用气流粉碎机作为钛白粉的粉碎设备使其达到要求，气流粉碎后的钛白粉具有更好的稳定性和光学性。气流粉碎后得到的氢氧化铝的催化性能等有所提高，且可以作为人造大理石、玻璃钢的填料。在橡胶生产上，气流粉碎得到的纳米氧化锌解团聚效果好，且在有机溶剂中的分散性也有所提高，能有效的提高天然橡胶的硫化性能。在能源方面，通过粉碎预处理后的秸秆对发酵浮渣的形成有影响，对沼气发酵有帮助，从而可以提高秸秆能源利用率。
医药领域
气流粉碎机能粉碎常见的人参、菊花、三七、枸杞、连翘等中药，它可将中草药原料粉碎至1～5μm，并且所得药粉粒度细、分布窄且污染小，对药物的溶出和吸收都十分有利。此外，还能粉碎质地坚硬的贝壳类和骨类等药材。
食品领域
苹果皮、柑橘皮、小麦麸皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等含有丰富维生素和微量元素，具有很好的营养价值，直接食用口感不佳不说，吸收效果也要大打折扣，通过气流粉碎机细化加工处理后，能显著改善食用口感和吸收。
化妆品领域
着色剂和填充粉经气流粉碎后再添加到粉底液、眼影中会提高其压粉的密实程度，且附着性、柔滑性也有所提高。护肤品中的穿心莲内酯经气流粉碎后水溶性更加，可以很快溶解，并且仍保持着抗菌活性。气流超细粉碎后的VC粉、珍珠粉添加到护肤品中会更利于吸收。
电子领域
氧化铁超细粉可以生产出高性能磁性材料。氧化硅超细粉可以生产高性能电阻材料。超细高纯氧化铝粉体可以用来制造LED芯片所用的蓝宝石衬底，用超细粉制出的衬底具有稳定性好、透光性好以及不吸收可见光的特点。钼粉经气流粉碎技术处理后，钼粉的粒径变小，粒度分布变窄，形貌均匀且松装密度、振实密度提高，可更好的用于生产灯泡、电子管以及集成电路等。
新能源领域
气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒表面光滑，颗粒形状规整，纯度高，活性大，分散性好，符合电极材料的制备要求，因而得到广泛应用。气流粉碎机适用的典型物料有：锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、碳酸锂、球形石墨、石油焦、沥青焦、三元材料、镍氢合金、草酸亚铁、钛酸锂、镍锰酸锂等。
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