气力输送在锂电池行业新能源中的应用

     如今新能源被国家大力推崇，其中锂电子行业越来越抢眼，可以说是迎来了春天。而我们都知道锂电池负极材料大多数是微米级的粉体，可以说是非常的精细了，由于这种精细，所以也有一定的劣势，生产环境会变得更加困难，成本也不断增加，所以以前的生产方式已经越来越限制，越来越跟不上当今的产业脚步。而气流输送的发展已能够解决这些问题，让负极材料自动化生产和无人化车间的设想变为可能，今天小编具体讲一下气流输送在锂电池行业的优势与难点，想更加了解气流输送的一块来来看看吧。

气流输送在锂电池行业新能源中的优势：

1、能够有效的提高生产效率，减少不必要的人为因素

2、当粉尘尽量减少时，自然产量能够不断增加，生产率也不断提高。

3、提高产品质量，提高了产品稳定性。

4、密闭管道运输，封闭生产，使粉尘变为不可能。

5、能够减少成本，由于近年来大工厂劳动力需求增多，而气流输送的使用，可以尽量控制工人的人数，机器更换也是一种历史趋势，势在必行。

气流输送在锂电池行业新能源中的难点：

1、锂电池负极材料质量的一个重要标准是材料中金属成分的含量。金属含量超标可认定为不合格产品。

2、因为负极材料是碳材料，所以它们更润滑，并且材料本身非常薄，输送容易泄漏粉末。

3、电子控制设备需求量大在粉尘环境中，导电粉尘、电气控制柜和电气设备将有更高的要求，否则会在生产过程中产生很大的风险。

4、锂电池负极材料需要均匀的颗粒尺寸。然而，输送过程将导致大颗粒缓慢输送。小颗粒运输快，导致分层。

5、气固分离困难，由于阳极材料本身是轻粉末，粒度小，气固分离难度较大，旋风分离器的设计要求也很高。