闭环（惰性气体保护型）流化床气流磨

       流化床式气流磨是一种最新型的粉碎设备，可将物料粉碎到微米级或将纳米团聚体打散。产品粒度均匀、集中，无温升；利用气流能量、无介质粉 碎，对产品的白度和纯度无影响。 工作原理: 惰性气体保护型流化床气流磨系统主要由氮气压缩机、储气罐、 过滤器、料仓、气流磨主机、旋风分离器、捕集器、控制柜等组成。 开机时先持续充入惰性气体置换系统内空气，直至全系统达到氧含量探测 仪设定的安全数值；再启动加料装置将料仓原料均匀加入主机，经压缩的 惰性气体通过特殊设计和优化的喷咀高速喷出。物料被膨胀、降温的超音 速喷射流加速，在喷咀交汇处（磨腔中心研磨区）因互相冲击、碰撞而粉 碎。粉碎的物料随上升气流进入分级区，达到粒度要求的细粉方可通过卧 式分级轮，随气流被旋风分离器、捕集器收集；粗颗粒返回粉碎室继续粉 碎至所需粒度，惰性气体经过滤器处理后返回系统循环使用。

闭环气流磨特点：

     与常规气流磨一样，可加工莫氏硬度1-10级的物料，可进行数种物料的混合研磨。 密闭运行，惰性气体保护，隔绝氧气，根椐加工产品的特性要求选择惰性气体的 纯度，并实现全封闭循环使用惰性气体，损耗小，降低成本。 根据需要控制系统内的氧气含量，可达10PPM以下。实现自动补充氮等惰性气体 保持压力平衡，使其氧气含量始终保持在安全生产标准之内。 全系统在管道上布有防爆孔，在因系统内部压力及浓度超标引起的爆鸣和爆炸时 将损失降到。 全密封负压操作，脉冲自动清灰，进口高精度过滤材，收尘效率高。 惰性气体循环使用，损耗小，成本低; 自动化程度高，整套系统采用PLC+触摸屏自动控制系统，氧分析仪，可实现一键 启停、自动补氮及压力平衡，操作简单.

                                                                杨晓波18540392393