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1.卤水综合利用法：卤水经提取氯化钡后的含锂料液加入纯碱以除去料液内钙、镁离子，加入盐酸酸化，蒸发去除氯化钠，再经除铁，然后加入过量纯碱使碳酸锂沉淀，经水洗、离心分离、干燥，制得碳酸锂成品。卤水综合利用法：这种方法利用了卤水中丰富的锂资源，原料成本相对较低。然而，该方法需要经过多道工序，包括提取、除杂、沉淀等，设备投资和生产成本相对较高。

2.石灰烧结法：锂辉石精矿（一般含氧化锂6%）和石灰石按1：（2.5～3）重量比配料。混合磨细，在1150～1250℃下烧结生成铝酸锂和硅酸钙，经湿磨粉碎，用洗液浸出氢氧化锂，经沉降过滤，滤渣返回或洗涤除渣，浸出液经蒸发浓缩，然后加入碳酸钠生成碳酸锂，再经离心分离、干燥，制得碳酸锂成品。

3.硫酸法：将熔融的锂辉石与硫酸反应，经净化后再与碳酸钠反应制得。硫酸法：该方法原料成本较低，但需要大量酸碱，对设备的耐腐蚀性要求高，且生产过程中会产生大量废水和废气，环保成本较高。

4.石灰法：将焙烧的锂辉石与石灰乳反应，经净化后再与碳酸钠反应制得。石灰烧结法：该方法原料成本相对较低，但需要高温烧结，能耗较高，且浸出液需要经过蒸发浓缩等工序，生产成本较高。

5.副产法：由井盐卤制氯化钡后含锂的母液中提取。副产法：该方法利用了副产的锂资源，原料成本较低。但副产的锂资源通常品位较低，需要经过多道工序提纯，且产量有限。

6.以工业氢氧化锂为原料，加热水将其溶解后，滤去不溶物，趁热向滤液中通入干净二氧化碳气体到不再生成沉淀为止，趁热过滤，甩干，用热蒸馏水洗涤到合格，于110℃烘干即可。将工业碳酸锂溶于冷水中，过滤后，滤液煮沸，停止加热，趁热过滤，热水洗涤、甩干、干燥，也能制得试剂碳酸锂。

这些方法各有优缺点，应根据具体的生产条件和资源情况选择合适的方法。