不同类型金刚石微粉的作用-沈阳佳美机械许工 18540392785

传统金刚石微粉可分为两大类，多晶金刚石微粉和单晶金刚石微粉。随着纳米技术的发展，纳米金刚石微粉得到越来越多人的应用和关注。

1.多晶金刚石微粉

多晶金刚石微粉是利用独特的定向爆破法由石墨制得，高爆速炸药定向爆破的冲击波使金属飞片加速飞行，撞击石墨片从而导致石墨转化为多晶金刚石。多晶金刚石微粉是以具有脆性为特点，其颗粒形状为不规则的准圆块状，表面粗糙凹凸不平，当颗粒承受应力时，其脆性导致颗粒碎裂，从而产生新的尖锐切削点，自锐性更好。

作用：主要运用于芯片光学晶体/超精细加工、大型硅片超精抛光、表面改性等领域，球状聚晶金刚石微粉外观灰黑色，略呈金属光泽。

2.单晶金刚石微粉

单晶金刚石微粉是由静压法人造金刚石单晶磨粒，经过粉碎、整形处理，采用超硬材料特殊的工艺方法生产。其颗粒保留了单晶金刚石的单晶体特性，其晶体形状为规则、完整的六-八面体，有很高的强度、韧性和很好的热稳定性，抗冲击能力强。

作用：适用于电镀制品、砂轮、磨轮的制造，用于高档石材的抛光、雕刻、汽车玻璃、高档家具、陶瓷、硬质合金、磁性材料的加工等。研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料。

3.纳米金刚石微粉

当晶粒尺寸小于100nm时，便称为纳米金刚石，不仅具有金刚石的优异属性，而且还具有小尺寸效应、表面效应、量子效应等纳米材料特有属性，因而兼有纳米材料和金刚石的双重特性，用途更为广泛。

作用：

（1）精细研磨抛光的应用。纳米金刚石兼具有超硬材料及纳米材料的特性，可用于精密零件的抛光生产中，用于超精细加工石英、光学玻璃、半导体、合金和金属表面抛光，表面粗糙度值Ra可达到2-8nm。

（2）医学领域的应用。纳米金刚石可作为医学研究中的生物载体，也可被应用于人造骨骼、人造关节等表面耐磨涂层中，延长人造骨、关节的使用寿命。

（3）高导热封装材料的应用。将纳米金刚石加入金属高导热基体制备的复合材料，有望成为一种兼具低热膨胀系数和高热导率的新型电子封装材料。