重质碳酸钙的制备工艺，有问题联系佳美机械刘工18540392279

重质碳酸钙的制备工艺主要包括干法、湿法和干湿结合法‌

‌干法工艺‌主要涉及选矿、矿石破碎、磨粉和超细粉碎或超细磨粉以及表面改性等步骤。干法粉碎研磨工艺简单，生产流程短，无须设置后续过滤、干燥等脱水工艺，具有操作简便、容易控制、投资较省、运转费用较低等特点。常用的研磨设备包括冲击式粉碎机、雷蒙磨、干式搅拌磨、气流磨、立式磨、环辊磨、振动磨、球磨机、搅拌磨、研磨剥片机、砂磨机、高压水射流磨等。干法工艺适合生产粒径较大的重钙产品，例如，雷蒙磨可生产出粒径为38~74μm的重钙产品，而通过加入干式微细分级机，可以生产出粒径为10μm、18μm和25μm的重钙产品。超细研磨设备与分级机配合，可组成超细加工工艺系统，能够生产细度<10μm的重钙产品，适用于塑料橡胶等行业作为高档填料。

‌湿法工艺‌通常使用325目普通钙粉作为原料，通过自动配浆系统和磨浆系统进行生产。湿法生产的滤饼、浆料可直接销售，或经干燥系统干燥成粉体产品。湿法研磨技术解决了干法工艺中粉尘大、粒度不稳定等问题，通过立式搅拌研磨机采用浆体进料，珠状介质研磨，生产出细度更高的重钙产品。

‌干湿结合工艺‌则是将干法和湿法两种工艺进行组合，以充分利用各自的优势，生产出质量更高的重钙产品。

这些工艺的选择取决于产品的具体需求，包括粒度、纯度、成本等因素。每种工艺都有其独特的优势和适用场景，选择合适的工艺对于提高产品质量和降低成本至关重要‌