气流粉碎---3D打印行业的应用

3D打印粉的气流粉碎是一种用于制备高质量3D打印粉末的重要工艺，主要是利用高速气流使粉末颗粒相互冲击、碰撞、摩擦来实现粉碎，以下是其详细介绍：

1. 工作原理：

• 物料通过阀门进入料仓，然后通过螺旋进料器将物料送入粉碎室内。

• 利用特殊配置的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射压缩空气，使物料在超音速喷射流中加速，并在喷嘴交汇处反复冲击、碰撞达到粉碎效果。被粉碎的物料随上升气流进入分级室。

2. 设备构成：

• 料仓：用于储存待粉碎的3D打印粉原料，保证物料的稳定供应。

• 螺杆进料器：可以精确控制物料进入粉碎室的速度和量，确保粉碎过程的稳定性和连续性。

• 粉碎室：是气流粉碎的核心区域，高速气流和物料在此相互作用，实现粉末的粉碎。

• 高压进气喷嘴：产生高速气流，其设计和布局对于气流的速度、方向和能量分布有着重要影响，直接关系到粉碎效果。

• 分级机：对粉碎后的物料进行分级筛选，将符合粒度要求的细粒子筛选出来，而分级径以上的粗粒子则返回粉碎室继续冲击粉碎。

• 出料口：用于排出粉碎并分级后的3D打印粉末。

3. 工艺优势：

• 粒度均匀：能够将3D打印粉精确地粉碎到所需的粒度范围，并且粒度分布窄，有利于提高3D打印的精度和质量。

• 粉末球形度高：气流粉碎过程中，粉末颗粒在高速气流的作用下不断地相互碰撞和摩擦，使得颗粒的形状逐渐趋于球形，提高了粉末的流动性和铺粉性能。

• 避免污染：可以在惰性气体环境下进行，避免了粉末与空气接触而发生氧化或被污染，保证了3D打印粉的纯度。

• 高效节能：粉碎效率高，能够在较短的时间内完成大量粉末的粉碎，并且能耗相对较低。

4. 应用范围：适用于各种3D打印粉末材料，如金属粉末（如钛合金、不锈钢、铝合金等）、陶瓷粉末、高分子粉末等。