气流粉碎机安装指导参考手册

设备安装手册

1为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，制定本手册。

2施工准备

2.1施工条件

2.1.1 工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。

2.1.2 工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并合理安排。

2.1.3 工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工，当必须配合施工时，有关基础地坪、沟道等工程应基本完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

2.1.4 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载能力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。

2.2开箱检验和保管

2.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

2.2.1.1 箱号、箱数以及包装情况；

2.2.1.2 设备的名称、型号和规格；

2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

2.2.1.4设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等；

2.2.1.5其他需要记录的情况。

2.2.2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。

2.3设备基础

2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。

2.3.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位营凿平。

2.3.3需要预压基础，应预压合格并应由预压沉降纪录。

3设备安装

3.1防线就位和找准调平

3.1.1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。

3.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备，应划定共同的安装基准线。必要时，应按设备的具体要求，埋设一般或永久的中心标板或基准点。

3.2台架安装

3.2.1按照设计图纸要求，将台架立柱放到指定的位置，将其固定。根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。施工工程中保证立柱与水平基准的垂直、台架平面的水平状态。

3.2.2对台架进行加固，保证其在各个方向的稳定。

3.2.3按照设计图纸要求，焊接护栏和梯子及梯子护栏，保证其的垂直，焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。

3.3分级机主机安装

3.3.1分级机分为上体、中体、风腔和下体四部分。（根据型号不同到现场的组件组合情况不同）见附图1。

3.3.2安装座位于分级机中体，按照图纸要求在台架上找到分级机的中心位置，先将分级机中体固定在台架的分级机预留孔中。保证四个支座落在承重梁上，并保证其中心线与水平面垂直。

3.3.3按照图纸要求将风腔固定分级机中体下方，再将分级机下体固定在风腔下方，最后将分级机上体固定在分级机中体上方。

3.3.3.1四部分以螺接方式装配，装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。保证各部分连接处不漏气。

3.4磨主机安装

3.4.1将磨按照设计图纸要求，放到指定的位置，将其固定。根据现场情况可采用预埋件焊接或膨胀螺栓的固定方式。施工工程中保证中心线与水平面的垂直。

3.5旋风分离器安装

3.5.1旋风分离器为主体和镇流容器两部分。

3.5.2安装座位于主体，将旋风分离器的支撑柱固定在安装座上，根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.5.3按照图纸要求在台架上找到旋风分离器的中心位置，将其固定在台架的旋风分离器预留孔中。保证四个支撑柱在承重梁上，并保证其中心线与水平面垂直。

·有前后设备需要衔接先采取点焊方式，当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。

3.5.4将镇流容器固定旋风分离器主体下方，以螺接方式装配，装配过程要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。保证连接处不漏气。

3.6收尘器安装

3.6.1收尘器为主体、气罐、反吹过滤和维护平台四部分。见附图3。

3.6.2安装座位于主体，将收尘器的支撑柱固定在安装座上，根据材料和要求不同可采用螺接和焊接的方式。

3.6.3按照图纸要求在台架上找到收尘器的中心位置，将其固定在台架的收尘器预留孔中。保证四个支撑柱在承重梁上，并保证其中心线与水平面垂直。

·有前后设备需要衔接先采取点焊方式，当前后设备及其管路连接完成后再进行满焊。

3.6.4 维护平台安装

3.6.4.1将平台沿中线分开两部分，将每部分放到收尘器主体预留的支座上，然后将其焊接在一起并固定在支座上，保证维护平台的水平。

3.6.4.2按照设计图纸要求，焊接护栏和梯子及梯子护栏，保证其的垂直，焊接过程中保证其强度和焊口的平整美观。

3.6.5气罐安装

3.6.5.1气罐分为两种安装，一种为高压软管安装，一种夹布胶管安装。

3.6.5.2高压软管安装详细参阅附图2

3.6.5.3夹布胶管安装详细参阅附图3

3.6.6反吹过滤安装

3.6.6.1包括布袋安装和滤筒安装以及反吹管的安装。

3.6.6.2布袋安装详细参阅附图4

3.6.6.3滤筒安装详细参阅附图5

3.6.6.4反吹管的安装详细参阅附图6

3.7设备间管路连接，应符合现行国家标准〈工业金属管工程施工及验收规范〉

3.7.1分级机到旋风分离器的管路安装。

3.7.2旋风分离器到收尘器的管路安装。

3.7.3以螺接方式装配，装配过程要符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，保证各部分连接处不漏气。

3.8风机、空压机安装

3.8.1风机、空压机安装要符合现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》。

3.8.2将风机、空压机应安装在预先做好的基础上，安装图纸确定其位置。

3.8.3安装地脚螺栓，保证在预留孔中应垂直，无倾斜。

3.8.4应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上拧紧地脚螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。

3.9部分小件安装

3.9.1排灰阀安装

3.9.1.1按照图纸要求将排灰阀按照在指定的设备上。

3.9.2振动料斗

3.9.2.1振动料斗是安装在料仓和收尘器下端的辅助设备。

3.9.2.2振动料斗安装详细参阅附图7。

3.9.3碟阀安装

3.9.3.1按照图纸要求将碟阀按照在指定的设备上。

3.9.4辅助安装

3.9.4.1了维护方便，在一些吊装不方便的零件上方焊接吊钩

4气路安装

4.1气路安装应符合现行国家标准《工业金属管工程施工及验收规范》。

4.2收尘器反吹系统气路安装。

4.2.1收尘器反吹系统气路安装详细安装情况看 附图8。

4.3轴封气路安装。

4.3.1轴封气位于磨体电机一端，详细安装情况看 附图9。

4.4反冲密封气路安装。

4.4.1反冲密封气路位于磨体出口，详细安装情况看 附图10。

4.5气动蝶阀控制气路。

4.5.1气动蝶阀出口详细安装情况看 附图11。

4.6气锤控制气路

4.6.1气锤控制详细气路安装情况看 附图12

4.7管道焊接要符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

4.8各气路安装的注意事项

4.8.1安装阀门前要注意、部分阀门是有方向性的，要检查标示接头或查阅说明书。

4.8.2安装时一定要注意气密性，保证在通气后没有漏气发生。

4.8.3要注意阀门固定位置的可操作性，和仪表的可观察性。

5线路安装

5.1穿线管道的安装

5.1.1为了设备的整体美观和线路的安全，在设备安装完成以后，在有电器设备的附近铺设穿线管路。

5.1.2穿线管路尽可能设置在不易观察到地方， 如果无法避免应该铺设硬管横平竖直，保证设备的外观不受影响。

5.2线路铺设

6安装标识说明 

6.1该标签贴在出厂的设备上。或在打包袋上。

安 装 号

名    称

规    格

数    量

6.2标签形式

6.3安装号说明 

6.3.1安装号 = 设备型号或项目代号 – 明细表序号

例如  安装号：KM-1。

KM表示是昆明的项目。

1表示主安装图上的零件序号1对应的零件

7·安装验收：

7.1要求填写《现场安装检验记录表》

7.2要求甲方签字验收