硬碳负极材料制备工艺

硬碳负极材料制备工艺：

树脂基硬碳负极材料制备工艺

- 原料处理：将树脂材料粉碎。

- 预氧化：升温至290℃-300℃并保温，得到预氧化后的树脂材料。

- 掺杂：将预氧化后的树脂材料与磷掺杂剂混合，得到硬碳前驱体。

- 碳化：在惰性气体气氛下，升温至1200℃-1600℃进行碳化，得到树脂基硬碳负极材料。

生物质基硬碳负极材料制备工艺

- 生物质预处理：如樟树叶基硬碳负极材料，先将经过樟树油提取的樟树叶烘干、粉碎。

- 热解：在氮气或惰性气体保护下加热至1400℃后保温2小时以上，获得热解碳材料。

- 提纯：将热解碳材料浸泡于盐酸中12h以上，然后水洗至中性，烘干后得到樟树叶基硬碳负极材料 。

纤维素基硬碳负极材料制备工艺

- 吸附：以纤维素为碳源前驱体，采用泡沫碳吸附纤维素。

- 氧化及碳化：经氧化处理及高温碳化处理后制得。泡沫碳可隔离纤维素防止团聚，且有助于封闭孔的形成。

沥青基硬碳负极材料制备工艺

- 碱处理：如将沥青加入氢氧化钠，在密封容器中加温至300-400℃，充分混合溶解。

- 一次煅烧：进行一次煅烧。

- 混合处理：粉碎后，混合有机磷酸盐-有机溶剂，搅拌分散后喷雾干燥。

- 二次煅烧：二次煅烧，粉碎、筛分、除铁，得到硬碳负极材料 。

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