空压机高分子过滤器

工作原理

• 扩散效应：小于1um的灰尘粒子因空气分子撞击做无规则运动，撞击在过滤器纤维上被捕获 。

• 拦截效应：粒径在1μm以上的小而轻的灰尘粒子随气流运动，绕过纤维时离纤维表面太近被拦截 。

• 惯性效应：较大灰尘粒子在气流中做惯性运动，气流绕过纤维时，惯性大的粒子来不及绕过直接撞到纤维上 。

• 筛效应：灰尘直径大于纤维间隙时被拦住，不过通常灰尘直径远小于纤维间隙，筛效应较少发生 。

• 静电效应：过滤器纤维和空气尘粒带上静电后，尘粒被吸引到纤维上  。

特点

• 高效过滤：能有效去除压缩空气中的灰尘、油雾、水分等杂质，为后续设备提供清洁的气源，保护设备免受污染和损坏  。

• 长使用寿命：高分子过滤材料具有较好的耐久性和稳定性，可经受多次清洗和再生，减少更换频率，降低运行成本  。

• 低阻力：设计合理的高分子过滤器在保证过滤效果的同时，具有较低的气流阻力，减少空压机的能耗  。

• 易于维护：通常采用模块化设计，便于安装、拆卸和更换滤芯，过滤器的清洗和维护操作相对简单  。

材质及类型

• 材质：常见的高分子过滤材料有聚烯烃、聚四氟乙烯、聚酯等。这些材料具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和机械强度，
能够适应不同的工作环境和过滤要求  。

• 类型：有缠绕型滤芯、无纺布滤芯、聚四氟乙烯滤芯、中空纤维组合滤芯、粉末冶金多孔滤材、多孔陶瓷及其它滤材等  。

应用领域

广泛应用于电子、半导体、制药、食品饮料、化工等对压缩空气品质要求较高的行业  。