炭黑制备工艺及应用

炭黑主要有炉法、槽法、热裂法三种制备工艺。

炉法

这是最常用的方法。原料（一般是油类，如芳烃油）在反应炉中，在高温（1200 - 2000℃左右）和有限的空气供给下不完全燃烧或热解，生成炭黑。生成的炭黑会在冷却后，经过收集、造粒等后处理工序得到成品，它的特点是产量大、成本较低。

槽法

将天然气等气态烃类原料，以狭窄的火焰形式，在特制的反应槽内与空气不完全燃烧，火焰与槽铁接触，炭黑沉积在槽铁表面，再被刮下收集。这种方法生产的炭黑质量较高，但是产量较低，成本较高，而且会产生较多的环境污染。

热裂法

把天然气、重质油等原料在高温（1000 - 1400℃）、无空气的环境下进行热裂解反应，从而生成炭黑。该方法生产的炭黑结构较低，纯度较高，用于一些特殊的应用领域，不过产量也比较低。

炭黑应用广泛。

在橡胶工业中，炭黑是重要的补强剂，能够显著提高橡胶制品的强度、耐磨性和抗老化性，用于汽车轮胎、胶管、胶带等多种橡胶产品，大幅提升橡胶制品的使用寿命和性能。

在油墨方面，炭黑是黑色颜料的主要成分，它使油墨具有良好的着色力和遮盖力，书写和印刷时颜色饱满、清晰，常用于印刷油墨、书写油墨等。

在涂料领域，炭黑用于调色，赋予涂料黑色，同时增强涂料的耐候性和抗紫外线能力，像建筑外墙涂料、工业防护涂料都会用到。

在塑料行业，炭黑可以改善塑料制品的力学性能、耐候性，还能起到着色作用，例如在塑料管材、塑料薄膜等产品中有应用。

另外，炭黑还用于电池中，能够提高电池的导电性；在电子工业里，用于电磁屏蔽材料等，以防止电磁干扰。

                                                                                                               沈阳佳美机械-杨晓波18540392393