分级轮的卧式结构和立式结构对粒度及产能的影响

涡流分级机中分级轮的卧式结构和立式结构在粒度及产能方面存在以下影响：

对粒度的影响

- 卧式结构：分级轮水平放置，物料在分级区域的运动较为平稳，受到的离心力较为均匀。在这种结构下，较细的颗粒更容易被气流带向分级轮中心，从而被收集为细粉产品，而较粗的颗粒则在离心力作用下被甩向外侧，返回至粗粉收集区。因此，卧式结构的分级轮能够实现较为精确的粒度分级，产品粒度分布相对较窄。

- 立式结构：分级轮垂直放置，物料在分级区域内的运动状态较为复杂。由于重力的影响，物料在下降过程中会与分级轮产生不同程度的碰撞和摩擦，这可能导致部分颗粒的运动轨迹发生改变。与卧式结构相比，立式结构的分级轮在相同的分级条件下，可能会使一些稍大的颗粒混入细粉产品中，或者使一些细颗粒滞留在粗粉中，从而导致产品的粒度分布相对较宽。

对产能的影响

- 卧式结构：物料在分级区域内的分布相对均匀，气流能够较为顺畅地通过分级轮，因此在处理较大产量的物料时，卧式分级轮能够保持较好的分级效果。但是，由于卧式结构的分级轮通常需要较大的空间来布置，其设备体积相对较大，在一定程度上限制了其单机产能的进一步提高。

- 立式结构：立式结构的分级轮可以在较小的空间内实现较高的分级效率，设备结构相对紧凑。而且，立式分级轮在运行过程中，物料能够在重力和气流的共同作用下快速通过分级区域，有利于提高物料的处理能力。因此，立式结构的分级轮在一些对产能要求较高的场合具有一定的优势，可以实现较大的单机产能。

                                                                                                                沈阳佳美机械-杨晓波18540392393